螺杆泵采油係統,螺杆泵采油的 優點,螺杆泵采油的 缺點
遼河油田在9-006#和26-30#用螺杆泵采油係統與粱式抽油柱塞泵采油係統進行對比試驗，產油量增加6.4倍，泵效率也達76%～87%。盡管試驗表明地麵液壓驅動的 單螺杆泵采油係統在我國北方嚴寒氣候條件下使用並不方便。但螺杆泵采油的 優點仍具有比較高的 采油經濟(jīng jì)效益，是一種很值得推廣應用的 薪型抽油裝備。
    國外早在20世紀70年代初就研製成功單螺杆泵采油係統，俄、美、加、法等國已廣泛采用。化工泵采用無刷直流電機加上葉輪之後組成的。電機的軸與葉輪連在一起，水泵的定子和轉子之間是有間隙的，使用時間長了水會滲透進入電機裏增加了電機燒壞的可能。我國在這一領域自20世紀90年代才開始起步，采用地麵驅動單螺杆泵采油，目前絕大多數仍依賴進口。而我國僅高粘度原油就占總儲量的 1/6以上，可在中淺井、深層油田、低產油田、邊遠油田和稠油田等全部取代梁式抽油有杆泵係統。電動潛油單螺杆泵也是無杆采油的 另一發展趨勢。因此，用單螺杆泵采油是有極大的 發展空間和應用價值的 領域，會產生很好的 經濟效益。
    螺杆泵采油係統於它在輸送介質的 進程中具有不受攪動、脈動小等特性，廣泛用於輸送牛奶、啤酒以及一些乳化液等。也正是於這一特點，還廣泛用於廢水處理(chǔ lǐ)係統的 油水分離（利用重力沉降原理）裝置，使廢水中的 油不易乳化，更容易、更幹淨地被分離出來，優於目前選用較多的 柱塞泵。必須指出應用於食品、醫藥等領域，泵必須符合有關衛生的 嚴格規定(guī dìng)。其定子必須選用無毒、無味的 橡膠，與輸送介質相接觸的 零件都應不被腐蝕，泵內部空間的 流道應光滑，采用不必拆卸用流動和漂流即能衝洗幹淨，確保泵內無殘留物和細菌的 滋生。然而，即使是采用了無毒、無味的 橡膠定子，其磨屑不可避免地仍會混入輸送的 介質中，這對食品和藥品等分質，從環保的 要求看是並不合適的 。
目前有些國家的 這些領域已采用氣動隔膜泵或固瑞克氣動隔膜泵替代單螺杆泵，盡管它們的 價格較高，但對食品和藥品更為安全。
    此外，螺杆泵采油係統可以實現液體、氣體和固體多相混輸，這是絕大多數的 其他泵類沒有辦法實現的 ，故有著巨大的 意義。它還可以充當投加各種化學添加劑的 計量泵，計量精度（精確度）相當可靠，可以達到98%。螺杆泵采油係統和其他類型泵相比，自吸能力強，通常對介質為清水的 吸上高度可達6m，對某些介質在某些轉速下zui高可達8.5m，這也拓寬了它的 使用領域。
    螺杆泵采油係統在艦船上的 使用較晚，應用較多的 是處理艙底油漬汙垢係統的 油水分離裝置（流量通常小於lOrri3／1i，排出壓力為0.2MPa左右，轉速一般為200r/min左右）、汙物汙水處理裝置和廢物焚燒爐係統等中作輸送泵，在糞便焚燒係統大都采用微型單螺杆泵(轄速降為50 - 60r/min，此時流量為1L/mi
　　N、排出壓力為0.2MPa左右，吸上高度約2m)，這些泵於轉速低，壽命就很長。自吸泵的工作原理是水泵啟動前先在泵殼內灌滿水（或泵殼內自身存有水）。啟動後葉輪高速旋轉使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時入口形成真空，使進水逆止門打開，吸入管內的空氣進入泵內，並經葉輪槽道到達外緣。此外，還有用作渣油泵(Deep well pump)、艙底泵、海水泵、甲板衝洗泵和貨油泵等，通常都用於低壓小流量工況。
    螺杆泵采油係統製造較為容易，且價格低廉，適用領域廣泛，因此很有競爭能力。磁力泵主要由泵頭、磁力傳動器（磁缸）、電動機、底座等幾部分零件組成。磁力泵磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。螺杆泵采油的 缺點是螺杆泵以橡膠等為材質的 定子使用壽命不夠長。
輸送高粘度的 泵